製品導入
以下は、1 日あたり 400 セットのアルミニウム製長方形窓枠を生産するためのインテリジェントな生産ラインの提案です。
生産ラインは主に切断ユニット、穴あけおよびフライス加工ユニット、ロボットアーム、位置決めテーブル、仕分けライン、コンベアライン、デジタルディスプレイスクリーンなどで構成されており、2人のオペレータだけでアルミ窓枠やドア枠のほぼすべての工程を完了できます。以下の構成は参考用です。異なる処理、異なる構成。CGMA はお客様の要件に応じて適切な生産ラインを設計できます。
インテリジェント生産ラインの主な機能
1.カッティングユニット:自動切断±45°、90°、レーザー彫刻ライン。
2.ラベル印刷・貼付ユニット:アルミ形材にラベルを自動印刷・貼付します。
3. ラベルユニットのスキャン: ラベルを自動的にスキャンし、指定されたマシンにアルミニウムプロファイルを割り当てます。
4. 穴あけおよびフライス加工ユニット: ロボットアームは、穴あけおよびフライス盤からアルミニウムプロファイルを自動的にピックアンドプットでき、治具を自動的に調整し、ツールを交換し、穴あけおよびフライス加工を完了できます。
5. カート仕分けユニット:手動でラベルをスキャンし、完成した製品を指示された場所に置きます。
インテリジェント生産ラインの主な技術パラメータ
いいえ。 | コンテンツ | パラメータ |
1 | 入力ソース | AC380V/50HZ |
2 | 使用空気圧 | 0.5~0.8MPa |
3 | 切断角度 | ±45°、90° |
4 | 切削送り長さ | 1500~6500mm |
5 | 切断長さ | 450~4000mm |
6 | 切断面サイズ(W×H) | 30×25mm~110×150mm |
7 | 全体寸法(長さ×幅×高さ) | 50000×7000×3000mm |
製品詳細



